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烧结砖厂家讲述提高烧结砖硬度的方法
作者:点击:9176 发布时间:2024-12-18
提高烧结砖硬度的方法是什么呢?这就是本期我们烧结砖厂家要为大家讲的相关问题了,关于这个问题的答案就在下面的阐述中: 
1、提高砖机的成型压力 砖机成型结砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明,内燃转采用“高温短烧”的烧成方法,虽然能提高产量,但对产品质量是有一定影响,产品往往有黑压力的提高,使烧结砖密度提高。只有提高砖坯的密度,才能烧出高强度的烧结砖。实践证明,成型压力(2.2~2.3)MPa的砖坯,烧出砖抗压强度一般为(13.9~15)MPa,而成型压力达到3MPa的砖坯,烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。 2、适当提高烧结砖焙烧温度 烧成温度控制是制品烧成的关键,窑上的主要管道、关键区间和关键点均有热电偶显示温度,以便通过相应的操作手段控制使其达到符合要求的温度。主要操作手段包括开关煤气、空气阀、开关各管道板阀等。 烧成窑的烧成区和其他关键点都有观察孔,主要作用是观察火焰温度和烧结砖烧成情况,便于发现热电偶所不及的烧成偏差并及时控制。正确的温度控制过程应是以各点热电偶的温度显示为基础,看火为辅助参考,制品出窑后的情况作为反馈和指导,三者要结合起来。 同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度,随着隧道窑焙烧温度的提高而大。 3、低温长烧 很多厂家的烧心、黑疤、裂纹、压花等不良现象,抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗,浪费了能源,对保护生态环境不利。因此,应提倡采用“低温长烧”的方法。 4、适当延长保温时间 同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样。适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。
以上就是本期的主要内容了,如果大家对于烧结砖还有其他的疑问,都请及时的来电咨询我们烧结砖厂家哦。

1、提高砖机的成型压力 砖机成型结砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明,内燃转采用“高温短烧”的烧成方法,虽然能提高产量,但对产品质量是有一定影响,产品往往有黑压力的提高,使烧结砖密度提高。只有提高砖坯的密度,才能烧出高强度的烧结砖。实践证明,成型压力(2.2~2.3)MPa的砖坯,烧出砖抗压强度一般为(13.9~15)MPa,而成型压力达到3MPa的砖坯,烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。 2、适当提高烧结砖焙烧温度 烧成温度控制是制品烧成的关键,窑上的主要管道、关键区间和关键点均有热电偶显示温度,以便通过相应的操作手段控制使其达到符合要求的温度。主要操作手段包括开关煤气、空气阀、开关各管道板阀等。 烧成窑的烧成区和其他关键点都有观察孔,主要作用是观察火焰温度和烧结砖烧成情况,便于发现热电偶所不及的烧成偏差并及时控制。正确的温度控制过程应是以各点热电偶的温度显示为基础,看火为辅助参考,制品出窑后的情况作为反馈和指导,三者要结合起来。 同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度,随着隧道窑焙烧温度的提高而大。 3、低温长烧 很多厂家的烧心、黑疤、裂纹、压花等不良现象,抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗,浪费了能源,对保护生态环境不利。因此,应提倡采用“低温长烧”的方法。 4、适当延长保温时间 同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样。适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。
以上就是本期的主要内容了,如果大家对于烧结砖还有其他的疑问,都请及时的来电咨询我们烧结砖厂家哦。
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