生产烧结砖时坯体含水率不均匀的调整

含水率是控制烧结砖质量的因素之一，因此在生产中对于砖坯的含水率有着有着严格的要求，不能含水率过大，也不能含水率不均匀，那么如果出现了含水率不均匀的问题应该如何调整呢？
　　同一个砖坯两半块的含水率差异太大的原因：挤出机的首节螺旋绞刀和其余的绞刀不一样，有一个副叶，制作时，对副叶的位置、螺旋角、尺寸都有严格的要求，生产中可以发现绞刀的主叶片只是正面被磨损，其背面基本没变，绞刀的副叶则正面和背面同样磨损，其使用寿命比主叶短了一半。

　　这是因为在泥缸里的泥料是被螺旋绞刀叶片推挤前进的，如果首节螺旋绞刀只有主叶，则主叶的绞刀尖转在那一方，那一方就挤出更多的泥料，其对应的一方只能是“顺便带一点”泥料出来。有了一个和主叶对称的副叶以后，情况就不一样了。后面绞刀推过来的泥料被副叶劈开分了一半，于是主叶和副叶把泥料齐头并进推向机口，挤出的泥条两侧泥料基本一致，不会这半块硬，那半块软了。
　　所以在不要副叶的情况下，同时检测烧结砖同一个砖坯两半块的含水率明显不同，而且越是往砖坯的两头其含水率差异越大，到两端的20mm左右差异多在2个百分点以上。
　　于是，在干燥、烧结过程中，砖坯较硬的半块，含水量较少，收缩也较少，另一面则收缩较大。同块砖坯“各唱各的调”能不产生裂纹吗？
　　首节螺旋绞刀副叶一旦磨损太大，生产中可见泥条出来后不是直线前进，而是蛇形爬行，必须立即拆换修补首节螺旋绞刀，不能怕麻烦。
　　烧结砖坯体含水率不均匀，会导致成品砖出现质量不均的问题，为不合格品，从而使其无法正常使用，而且还会带来一定的损失，所以一定要掌握好调整方法。